“針頭點膠點完100個點，需要56秒的時間?！?/p>

“而噴射點膠點完100個點，只需要4秒鐘。”

“這個速度提升了14倍?！?0月10日，諾信EFD應用經理鄭文杰在“智能制造，手機產業(yè)新變革”2018手機智能制造高峰論壇上發(fā)表的《手機點膠工藝的突破》演講中，展示了噴射及針頭點膠的速度對比。

“諾信EFD在業(yè)內有近60年的點膠經驗，尤其是精密點膠。我們希望成為全球精密點膠的領導者?！?/p>

諾信EFD應用經理 鄭文杰

解決點膠痛點

據(jù)了解，隨著手機生產工藝的進化，元器件也越來越微小化，對膠水的應用也逐漸增加。如觸摸屏、模組組裝、LCD組裝、鏡頭模組組裝以及麥克風部件零部件粘接，此外還有保護性處理、手機防水及按鍵粘接等，都需要膠水。

“每道工藝中都有其具體點膠要求?！编嵨慕鼙硎?，點膠過程中會遇到的主要問題如下。

一是點膠位置精度和準確度要求極高。

二是需要嚴格控制點膠量精度，因為每個區(qū)域的施膠量都有規(guī)定。

三是點膠過程中不能產生異常，其中包括散點問題。

此外，現(xiàn)在膠水的種類增加，部分膠水則會有自己的特殊用途，而部分膠水則會有懸浮顆粒在其中。

“這些問題我們都要一一重視?！编嵨慕苤赋觯瑢τ谒哺赡z、散熱膠、厭氧膠、高粘度的膠水，都會在點膠過程中遇到一系列問題。

據(jù)介紹，要解決問題，首先要分析點膠的具體過程。

“膠點會受到工件表面形狀和表面張力的影響，而且不同粘度的流動性不一?！编嵨慕鼙硎?，可以從設備角度改善調整參數(shù)，也可以改變膠水本身的流動性，通過調節(jié)膠水溫度、或者選擇不同形狀的噴嘴做出特殊處理。

同時，也可以在生產過程中對噴嘴進行在線維護，以保證噴嘴有足夠動力點到產品表面。

從手動到智能點膠

據(jù)悉，點膠工藝的發(fā)展，又可以看作點膠閥技術的發(fā)展。

“點膠技術最初是時間壓力方式，然后是螺桿式、體積式，現(xiàn)在最新的便是噴射式點膠技術。”鄭文杰提到，最初手動點膠時，是以手持膠閥或者點膠機的方式進行點膠。

“半自動則是利用桌面的平臺配合點膠閥來進行點膠作業(yè)，同樣配備一些相應點膠軟件，再輔助相機、激光測燒等等對應的裝置保證點膠工藝的完整?！?/p>

而全自動的上下料過程更為自動化，這些設備在手機生產過程當中應用已經非常完善。

諾信公司于1954年成立于美國俄亥俄州，目前年銷售額已超過20億美金，全球有25000家客戶和超過600名雇員。EFD于1963年創(chuàng)立于美國羅德島州，擁有全球員工超600人，在全球40多個國家都有辦事處和工作人員，目前產品近7000多種，覆蓋整個點膠工藝當中的每一個行業(yè)。