“針頭點(diǎn)膠點(diǎn)完100個(gè)點(diǎn)，需要56秒的時(shí)間?！?/p>

“而噴射點(diǎn)膠點(diǎn)完100個(gè)點(diǎn)，只需要4秒鐘?！?/p>

“這個(gè)速度提升了14倍?！?0月10日，諾信EFD應(yīng)用經(jīng)理鄭文杰在“智能制造，手機(jī)產(chǎn)業(yè)新變革”2018手機(jī)智能制造高峰論壇上發(fā)表的《手機(jī)點(diǎn)膠工藝的突破》演講中，展示了噴射及針頭點(diǎn)膠的速度對比。

“諾信EFD在業(yè)內(nèi)有近60年的點(diǎn)膠經(jīng)驗(yàn)，尤其是精密點(diǎn)膠。我們希望成為全球精密點(diǎn)膠的領(lǐng)導(dǎo)者?！?/p>

諾信EFD應(yīng)用經(jīng)理 鄭文杰

解決點(diǎn)膠痛點(diǎn)

據(jù)了解，隨著手機(jī)生產(chǎn)工藝的進(jìn)化，元器件也越來越微小化，對膠水的應(yīng)用也逐漸增加。如觸摸屏、模組組裝、LCD組裝、鏡頭模組組裝以及麥克風(fēng)部件零部件粘接，此外還有保護(hù)性處理、手機(jī)防水及按鍵粘接等，都需要膠水。

“每道工藝中都有其具體點(diǎn)膠要求?！编嵨慕鼙硎?，點(diǎn)膠過程中會遇到的主要問題如下。

一是點(diǎn)膠位置精度和準(zhǔn)確度要求極高。

二是需要嚴(yán)格控制點(diǎn)膠量精度，因?yàn)槊總€(gè)區(qū)域的施膠量都有規(guī)定。

三是點(diǎn)膠過程中不能產(chǎn)生異常，其中包括散點(diǎn)問題。

此外，現(xiàn)在膠水的種類增加，部分膠水則會有自己的特殊用途，而部分膠水則會有懸浮顆粒在其中。

“這些問題我們都要一一重視。”鄭文杰指出，對于瞬干膠、散熱膠、厭氧膠、高粘度的膠水，都會在點(diǎn)膠過程中遇到一系列問題。

據(jù)介紹，要解決問題，首先要分析點(diǎn)膠的具體過程。

“膠點(diǎn)會受到工件表面形狀和表面張力的影響，而且不同粘度的流動性不一。”鄭文杰表示，可以從設(shè)備角度改善調(diào)整參數(shù)，也可以改變膠水本身的流動性，通過調(diào)節(jié)膠水溫度、或者選擇不同形狀的噴嘴做出特殊處理。

同時(shí)，也可以在生產(chǎn)過程中對噴嘴進(jìn)行在線維護(hù)，以保證噴嘴有足夠動力點(diǎn)到產(chǎn)品表面。

從手動到智能點(diǎn)膠

據(jù)悉，點(diǎn)膠工藝的發(fā)展，又可以看作點(diǎn)膠閥技術(shù)的發(fā)展。

“點(diǎn)膠技術(shù)最初是時(shí)間壓力方式，然后是螺桿式、體積式，現(xiàn)在最新的便是噴射式點(diǎn)膠技術(shù)。”鄭文杰提到，最初手動點(diǎn)膠時(shí)，是以手持膠閥或者點(diǎn)膠機(jī)的方式進(jìn)行點(diǎn)膠。

“半自動則是利用桌面的平臺配合點(diǎn)膠閥來進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，同樣配備一些相應(yīng)點(diǎn)膠軟件，再輔助相機(jī)、激光測燒等等對應(yīng)的裝置保證點(diǎn)膠工藝的完整?！?/p>

而全自動的上下料過程更為自動化，這些設(shè)備在手機(jī)生產(chǎn)過程當(dāng)中應(yīng)用已經(jīng)非常完善。

諾信公司于1954年成立于美國俄亥俄州，目前年銷售額已超過20億美金，全球有25000家客戶和超過600名雇員。EFD于1963年創(chuàng)立于美國羅德島州，擁有全球員工超600人，在全球40多個(gè)國家都有辦事處和工作人員，目前產(chǎn)品近7000多種，覆蓋整個(gè)點(diǎn)膠工藝當(dāng)中的每一個(gè)行業(yè)。